Showing posts with label ফিনিশিং. Show all posts
Showing posts with label ফিনিশিং. Show all posts
নীট কাপড়ের GSM বাড়ানোর উপায়

নীট কাপড়ের GSM বাড়ানোর উপায়

দের আগের ফেক্টরিতে আমরা মেক্সিমাম  ট্রাম্বেল ড্রায়ারে কাপড় এর GSM ওকে করতাম কিন্তু আমাদের বর্তমান ফেক্টরিতে অন্য নিয়মে GSM ওকে করে।

GSM Cutter


GSM ওকে করা নীটিং বা উইভিং এর রেস্পন্সিবিলিটি, এর GSM নির্ভর করে কাপড় এর কন্সট্রাকশন,  স্ট্রাকচার,  কাউন্ট এর উপর আর এটি ডাইং ফিনিশিং পর্যন্ত ঠিক রাখতে দরকার ভালো এবং সঠিক উইভ এবং নীট প্লান। দক্ষ টেকনোলজিস্ট এবং সুতা বাঁচানোর প্রবনতা থেকে ফেব্রিকেশন এর সময়  এই সমস্যা তৈরি হয়।  কাপড় এর স্টিচ লেন্থ, EPI,PPI ইত্যাদি যদি কম বেশি হয় তবে GSM এর সমস্যা হবে এটি অবধারিত।  ডাইং ফিনিশিং এ ৫-১০% রিকোভার করা যায় কিন্তু এতে সেড এর উপর প্রভাব পড়ে যায় তাই শুধু ডাইং ফিনিশিং এর উপর নির্ভর করে কাপড় এর GSM ঠিক করার চিন্তা দুর করতে হবে। এর পরো ডাইং এর কিছু টেকনিক ফলো করে কাপড় এর GSM ঠিক করা হয়।

যদিও এভাবে করা স্টেন্ডার্ড প্রসিডিউর না


আমরা যখন কাপড় ফিনিশিং করি তখন স্টেনটার এর ফিনিশিং ক্যামিকেল যেমন ক্যাটায়নিক সফেনার বা সিলিকন সফেনার এর সাথে বাড়তি আরো দুটি ক্যামিকেল যোগ করা হয় তা হলো ( গ্লিসারিন + ইউরিয়া )।  এখানে উভয় ক্যামিকেল এর আলাদা বৈশিষ্ট্য আছে।

গ্লিসারিন 

এটি কাপড় এর ওয়েট বাড়ায় এবং কাপড় এর সাথে লেগে থাকে,  তা ছাড়াও এটি সেড এর উপর কোন প্রভাব  ফেলে না  । আর এটি  কাপড় এ ডেম্প করে রাখে।


ইউরিয়া

এটি বাতাস থেকে হিউমিডিটি ধরে রাখে


রেসিপিঃ

স্টেনটার এর সাইড টেংকিতে ১০০ লিটার পানির  ভেতরে প্রতি লিটারে

২০ গ্রাম করে সফেনার

৪০ গ্রাম করে ইউরিয়া

৫ গ্রাম করে গ্লিসারিন


দিয়ে স্টেনটারে প্যাডিং এবং ফিনিশিং করতে হবে।  এখানে GSM ওকে হওয়ার মুল কারন বা ম্যাকানিজম হচ্ছে।  নীট কাপড় আফটার ফিনিশিং ওয়াশ হয় না আর ক্যামিকেল গুলিতে এজো,  ফফরমালডিহাইড এর মতো ক্ষতিকর ক্যামিকেল নেই আর প্রতিটি ক্যামিকেল সেড চেঞ্জ করে না উভয়ে বাতাস থেকে ময়েসচার গ্রহন করে যার ফলে কাপড় এর ওয়েট বেড়ে যায়। একান্ত সমস্যা হলে ওয়াসে এই ক্যামিকেল গুলি রিমুভ হয়ে যায় তাই এটি GSM বাড়ানোর জন্য ব্যাপক হারে ব্যাবহার করা হয় ।

Compactor Machine

Compactor Machine

কাপড়ের মসরিন আবেরণের জন্য এবং Shrinkage, GSM কনন্ট্রোলের জন্য কম্পেক্টর মেশিন ব্যবহার করা হয়।

Function

  • স্রিংকেজ কন্ট্রোল ভালো হয়।
  • জিএসএম কন্ট্রোল করা যায়।
  • কন্ট্রোল কন্ট্রোল করা যায়।
  • কাপড় ইস্ত্রি করা যায়।
  • ফেব্রিক কম্পেক্ট করা যায়।
  • যথাযথ প্রস্থ এবং G.S.M বজায় রাখা

Machine Operating Rules & Regulation for Compacting
Machine:

Compacting
  • মেশিনটি সর্বদা পরিষ্কার রাখতে হবে।
  • নট & খুব বেশি কোর্স সেলাই ফ্যাব্রিক যুক্ত করা উচিত নয়।
  • তাপমাত্রা 65º সেন্টিগ্রেড না হওয়া পর্যন্ত মেশিনটি থামানো উচিত নয়
  • একটি দিনে ন্যূনতম দুই বার টেফলন পরিষ্কার করা উচিত।
  • লোড কক্ষের লোড মান পরীক্ষা করা উচিত।
  • মেশিন ইনলেট স্টিম 4 থেকে 6 বারের মধ্যে হওয়া উচিত।
  • মেশিন পরিষ্কারের সময় বৈদ্যুতিক উপাদান জল থেকে নিরাপদ হওয়া উচিত।
  • ডাইং মেশিনে যদি কোনও সমস্যা দেখা যায় তবে তাড়াতাড়ি সম্ভব রক্ষণাবেক্ষণ বিভাগে তথ্য প্রেরণ করতে হবে।যেকোন অবস্থাতে বৈদ্যুতিন নিয়ন্ত্রণ প্যানেল অ্যাক্সেস করা।
Shrinkage Tolerance of Different Fabric:

Shrinkage Tolerance of Different Fabric




Adsustment











































আজ জানবো স্টেন্টার মেশিন সম্পর্কে

আজ জানবো স্টেন্টার মেশিন সম্পর্কে


সেন্টারের ফিনিশিং একটি সেকশনের একটি মেশিন। কাপড়ের দৈর্ঘ্য বা প্রস্ত নির্ধারিত মাত্রায় আনতে, লেকরা কাপড়ের হিট সেট করতে, ফিনিশিং ক্যামিকেল প্রয়োগ ও সেট এডজাস্ট করাই এই মেশিনের মূল কাজ।
Stanter Machine



স্টেন্টার মেশিনের কাজঃ

  1. লেকরা, সিনথেটিক ও ব্লেন্ডিং কাপড়কে হিট সেট করা।
  2. ফেব্রিক এ দৈর্ঘ্য ও প্রস্থ নিয়ন্ত্রন করা।
  3. কাপড়ে ফিনিশিং ক্যামিকেলগুলিকে প্রয়োগ করা।
  4. নিটিং কাপড়ের লুপ কন্ট্রোল করা।
  5. ময়েশ্চার কন্ট্রোল করা।
  6. স্পাইরেলিটি কন্ট্রোল করা।
  7. GSM কন্ট্রোল করা।
  8. ফেব্রিক শুকানো।
  9. Shrinkage নিয়ন্ত্রন করা।
  10. ফেব্রিকে লেগে ময়লা পানি সাহায্যে অপসারণ করা।

একটি স্টেন্টারের কাজ করার পদ্ধতি


ফ্যাব্রিক ব্যাচ Batcher থেকে scary সংগ্রহ করা হয় এবং তারপরে এটি প্যাডারগুলির মধ্য দিয়ে যায় যেখানে শেষ করা হয় এবং কখনও কখনও শেড ভেরিয়েশন নিয়ন্ত্রণ করা হয়।

ফ্যাব্রিকটি সেন্টারে প্রবেশ করা হয়। ফেব্রিক যখন মেশিনের মূল অংশে চলে আসে তখন ফ্যাব্রিককে মেশিনের ভেতর দিয়ে যাবার সুবিধার্থে ক্লিপ দ্বারা একটি সচল প্রান্তহীন বেল্টের সাথে আটকে দেওয়া হয়।

এ্ররপর এটি পাচটি বার্ণার এর মধ্য দিয়ে অতিক্রম করে। প্রতিটি বার্ণারে বাতারে মাধ্যমে কাপড়কে ফিল্টার করে এর মধ্য থেকে দূলা ও ময়লা শোষণ করে নেয়।
এট্রাকশন রোলারগুলি ওয়ার্প সুতা প্রসারিত করার জন্য সরবরাহ করা হয়।

সেন্টারের পরে আমরা ফেব্রিক এর প্রস্থ ১.৫ থেকে ২ ইঞ্চি পর্যন্ত বাড়িয়ে দিতে পারি।
মেশিনটির গতি প্রায় 7 -150 মি / মিনিট। প্রতিটি চেম্বারে 3 মিটার ফ্যাব্রিক চলতে পারে।

তাপমাত্রার সামঞ্জস্য করা হয় ফ্যাব্রিক অনুযায়ী
০১ পলিয়েস্টারের ক্ষেত্রে ২১০ ডিগ্রি C.
০২ কটন এর ক্ষেত্রে ১১০-১৩০ ডিগ্রি C.
১৬০-১৭০ ডাইংয়ের পরে এবং আফটার প্রিন্ট ১৩০-১৪০ ডিগ্রি C.


স্টেন্টার মেশিন চালানোর নিয়মঃ
  1. Batch Card
    1. বায়ার, ডায়া, প্রয়োজনী জিএসএম, ‍স্টিচ লেন্থ দেখে নিতে হবে।
    2. স্টেন্ডার্ড প্যারামিটারের সাথে মিলিয়ে নিতে হবে।
  2. Parameter
    1. টেম্পারেচার, ডায়া,ওভার ফিড স্পিড স্টেন্ডার্ড প্যারামিটারের সাথে মিলিয়ে নিতে হবে।
    2. স্টেন্ডার্ড প্যারামিটারের সাথে না মিললে দায়িত্বরত কাউকে জানাতে হবে।
    3. বায়ারের দেওয়া প্যারামিটার অনুযায়ি সফেনার তৈরি করতে হবে।
  3. Manpower
    1. সামনে ১জন, পিছনে ১জন, অপারেটর ১জন ও ডেলিভারি তে ১জন সেট করতে হবে।
    2. পূণরায় স্টেন্ডার্ড প্যারামিটারের সাথে সেট করা প্যারামিটারের মিলিয়ে নিতে হবে।
  4. Check
    1. টেম্পারেচার, এয়ার প্রেশার এবং পানি সঠিকভাবে সেট করতে হবে।
    2. এখন মেশিন চালানো যাবে।
    3. এবার কাপড়ের জিএসএম, শেড, ডায়া ইত্যাদি স্টেন্ডার্ড এর সাথে মিলিয়ে নিতে হবে।